因為施工工期需要混凝土攪拌站的氣溫低的環境下施工是不可避免的,寒冷氣候條件下是混凝土工程質量事故的多發季節,寒冷氣候條件下寒風多、氣溫低、晝夜溫差大。混凝土易出現緩凝和凍脹破壞的現象,從而造成混凝土強度、抗滲性和耐久性的降低,影響工程質量,處理難度較大。氣候溫度低的情況下澆筑的混凝土,為了盡量避免上述情況的發生,在生產過程中要從以下幾個方面注意。
一、水泥
水泥應優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥及早強型水泥,以提高混凝土的早期強度,降低凍害發生的頻率。
二、砂、石
應優先使用庫存砂,因為庫存砂相對含水率較低,產生凍塊較少,相對性能穩定;如冬期新進砂,應嚴格要求進場砂的含水量(控制在4%以下),以減少凍結幾率及生產時調整配合比的調整頻率,保證混凝土質量。石子相對含水率低,產生凍塊幾率小,應避免被雨雪沖淋。為保證骨料的正常使用,建議對現場的砂、石料要覆蓋砂網或毛氈,使其免受雨雪的沖淋,并能起到一定的保溫作用。黃砂、碎石的堆積高度應適當增高,如果材料充足堆放 5~8m為宜,以減少凍結層,保護內部溫度。
三、拌合水
拌合水即飲用水,寒冷氣候條件下施工應適當采用熱水攪拌,水溫控制在60℃左右,但不得高于80℃。
四、防凍劑
防凍劑中含有防凍組分,防凍組分能降低水的冰點,使混凝土在負溫條件下仍在進行水化作用。不少混凝土攪拌站為了降低混凝土成本,而減少外加劑的摻量,這種情況是不可取的。如果是因為防凍劑的用量不足或者是溫度太低而使混凝土受凍,則仍會造成凍害,令混凝土強度、耐久性降低。所以我們在檢測和使用外加劑的時候,要嚴格控制好防凍劑的性能和外加劑的用量。不少外加劑廠為了追求經濟效益、降低成本,在防凍外加劑復配的過程中摻入大量的氯鹽以取代亞硝酸鹽、三乙醇胺等有效成分的用量。這樣在無形之中增加了混凝土中氯離子的含量,對混凝土的耐久性將會造成嚴重的影響。因此在防凍劑進廠的時候不僅要對減水率、抗壓強度比、含氣量、凝結時間等進行檢驗,更要對氯離子含量進行測定。外加劑罐在存放防凍劑前,要保持罐內的清潔、不滲漏。如果外加劑罐原來存放過的是常溫外加劑,為避免兩種不同性能外加劑的混淆,在存放防凍劑前要將罐內原有的外加劑或外加劑的殘留物清理干凈。
五、摻合料
因粉煤灰、礦粉等摻合料的細度不同,在混凝土中發生微集料效應,提高了混凝土的密實性,即提高了混凝土的強度、抗凍性和耐久性等,但是粉煤灰、礦粉可以延長水泥水化的時間。因此在寒冷氣候條件下施工時應適當降低摻合料的摻量。
只有嚴把質量關,把混凝土的生產質量看做企業的生存之本,時刻為客戶考慮,鑄造精品工程,不斷的贏得市場和客戶的信任公司才能長久生存。
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