hzs商品混凝土攪拌站養護劃分周期更詳細

商品混凝土攪拌站順利運作，少不了設備養護，而設備的使用壽命業與保養維護也息息相關，良好的保養習慣能讓設備更高效，使用時間更長久，那設備養護該如何進行呢？其實hzs商品混凝土攪拌站養護劃分周期更詳細，下面來分享具體步驟，希望能幫助到大家。

hzs商品混凝土攪拌站養護劃分周期更詳細：

日常維護與保養 

1．每班開機前應做工作 

1) 檢查各骨料倉是否裝滿。  

2) 檢查水池水位情況，將水池裝水至上限位。  

3) 檢查各氣路是否有漏氣、漏水現象，如有，則及時拆卸、清洗、更換，直至 不漏為止。有無軟管破損、老化。  

4) 檢查各氣動蝶閥動作是否準確到位，若關閉不嚴，應及時調整好至關閉良好。 

5) 檢查各減速箱內油量是否到位，油量不得過多或過少（按減速機說明書要 求）。  

6) 檢查螺旋機各加油點是否已加潤滑油脂。  

7) 檢查各輸送皮帶松緊是否合適、跑偏是否嚴重，若不行則要求先空轉運行并 調整后部張緊裝置至合適，注意此時應關閉骨料倉門。  

8) 檢查皮帶機托輥轉動是否靈活，否則應拆下清洗或更換內軸承，直至轉動靈 活。  

9) 檢查氣動兩聯件中過濾器的積水情況，積水量多需放出，油霧氣器中油量是 否夠，不夠則應加夠，否則將影響氣路的正常使用。  

10) 檢查粉料秤的各軟連接處是否連接良好，不能有松脫現象，否則將有大量粉 塵溢出，造成嚴重的環境污染。  

11) 按《JS1500Z、JS2000Z、JS3000Z攪拌機使用說明書》要求檢查攪拌主機各 部：各潤滑點是否已加注潤滑油；濃油泵內黃油是否用完；濃油潤滑系統工作是否正常；檢查拌筒內各襯板、葉片連接是否良好，磨損情況怎樣；葉片與襯板間間隙過大時應調至小間隙3-8mm，螺栓有松動則擰緊；有葉片、襯板損壞或磨去1/2則應立即更換。  

12) 檢查氣路各接口是否密封良好，有無軟管破損、老化。 

13) 各卸料門關閉是否嚴實。 

14) 放盡各儲氣罐、空壓機內積水。 

2．每班結束時應做工作  

1) 利用水稱量進水管路加水清洗攪拌主機內殘留混凝土，如有結塊，應即時鏟 除（特別注意卸料門與拌筒、葉片與襯板間有無結塊），檢查主機蓋與水泥稱連接口處，與除塵器連接口處是否有堵塞孔口的結塊。  

2) 將攪拌主樓內設備各處及樓層殘留堆積的粉塵等雜物清理、清洗干凈。 

3) 清除混凝土卸料斗內殘留物。  

4) 氣路系統各氣缸活塞桿加注潤滑脂；各倉底卸料門回轉潤滑處加潤滑脂。 

5) 將氣路系統中余氣放盡；各氣缸、氣閥應復位關閉。 

6) 冬季應將供水系統中的水全部放凈。 

7) 檢查各減速機有無滲漏油現象。 

8) 后關閉各路電源及總電源。 

月度、季度的維護、保養工作：  

除日常性保養各項目外，重點應檢查各部件的磨損情況  

1、檢查上、下機架、主機底盤、上料皮帶機、限位開關等部位的聯接螺栓是否有松動現象，各腳板是否有松動，基礎是否下沉。  

2、檢查襯板、葉片磨損情況，有松動、開裂、磨去1/2等情況時，應及時更換；葉片與拌筒間間隙過大，則調整至3-8mm。  

3、檢查各減速機內潤滑油情況，按常規方法及配套件說明書更換潤滑油。 

4、檢查皮帶的磨損情況（一般情況下，皮帶可使用達到12個月以上），若有磨損嚴重則及時更換新帶，其長度見易損件清單。  

5、檢查各骨料倉底部開門板的磨損情況，若磨損嚴重，如穿孔、漏料，則及時更換新門板，現場焊上。  

6、拆卸粉料斗的蝶閥，清理干凈內雜物并檢查內部橡膠板是否有損壞。

通過以上分享的hzs商品混凝土攪拌站養護劃分周期更詳細，相信大家都已了解應該分為三個周期來進行，且要根據每個周期的步驟來進行，這樣才能保證良好的護養。

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