五個原因會導致攪拌站混凝土拌制強度不好

如何知道影響混凝土攪拌站混凝土強度的原因有哪些？

我們只有通過測試才能得出結論，本次測試分別對試件尺寸、形狀、表面狀態、含水率以及實驗加荷速度等進行具體實驗！請看下面測試結果！

一、試件形狀尺寸加氣混凝土

測定混凝土立方體試件抗壓強度，也可以按粗骨料大粒徑的尺寸而選用不同試件的尺寸。但是試件尺寸不同、形狀不同，會影響試件的抗壓強度測定結果。因為混凝土試件在壓力機上受壓時，在沿加荷方向發[本文先發在礦山機械/=百///科/=網]生縱向變形的同時，也按泊松比效應產生橫向膨脹。而鋼制壓板的橫向膨脹較混凝土小，因而在壓板與混凝土試件受壓面形成磨擦力，對試件的橫向膨脹起著約束作用，這種約束作用稱為"環箍效應"。"環箍效應"對混凝土抗壓強度有提高作用。離壓板越遠，"環箍效應"小，在距離試件受壓面約0.866α（α為試件邊長）范圍外這種效應消失。

混凝土受壓破壞在進行強度試驗時，試件尺寸越大，測得的強度值越低。

原因分析：

1、"環箍效應"；

2、由于大試件內存在的孔隙、裂縫和局部較差等缺陷的機率大，從而降低了材料的強度。國家標準GBJ107-87《混凝土強度檢驗評定標準》規定邊長為150mm的立方體試件為標準試件。當采用非標準尺寸試件時，應將其抗壓強度折算為標準試件抗壓強度。折算系數需按以下的規定。

3、混凝土抗壓強度試塊允許小尺寸表骨料大顆粒直徑（mm）換算系數試塊尺寸（mm）31.50.95100×100×100（非標準試塊）401.00150×150×150（標準試塊）601.05200×200×200（非標準試塊）

二、表面狀態加氣混凝土

當混凝土受壓面非常光滑時（如有油脂），由于壓板與試件表面的磨擦力減小，使環箍效應減小，試件將出現垂直裂紋而破壞，測得的混凝土強度值較低。

三、含水程度混凝土試件含水率越高，其強度越低。

四、加荷速度

在進行加氣混凝土試件抗壓試驗時，加荷速度過快，材料裂紋擴展的速度慢于荷載增加速度，故測得的強度值偏高。在進行混凝土立方體抗壓強度試驗時，應按規定的加荷速度進行。

綜上所述，通過對混凝土強度影響因素的分析，提高混凝土強度的措施有：采用強度等級高的水泥；采用低水灰比；采用有害雜質少、級配良好、顆粒適當的骨料和合理的砂率；采用合理的機械攪拌、振搗工藝；保持合理的養護溫度和一定的濕度，可能的情況下采用濕熱養護；摻入合適的混凝土外加劑和摻合料。

實踐證明，影響混凝土攪拌站混凝土強度的原因有試件尺寸、形狀、表面狀態、含水率以及實驗加荷速度等實驗因素都會影響到混凝土攪拌站加氣混凝土強度。

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