1工程機械液壓體系毛病的特色
液力機械傳動體系首要由液壓泵、控制閥、變矩器、變速器和動力換擋變速閥等組成、其毛病普通表現為行走無力或液壓離合器接合不良。任務設備液壓體系首要由液壓泵、控制閥、液壓馬達和液壓缸組成,其毛病首要表現為馬達的行走或反轉無力、液壓缸活塞的伸出和縮回緩慢。這兩種體系毛病的一起特色為:體系壓力缺乏。
2毛病的現場檢測與診斷
(1)現場的開始查看與診斷
依據毛病表象查清有關狀況,對照液壓體系圖剖析發作毛病的部位和開始緣由,不行無視看起來非常簡略的緣由,更不行盲目亂拆,避免形成不必要的丟失。在具體的查看過程中應掃以下步調進行。
①向駕駛員打聽狀況,對毛病發作時機器的狀況,聲響等都要做翔實打聽,避免了小題大做,化易尷尬。如一臺966D裝載機,在給變速器換完油后發現機器行走無力。變矩器油溫過高。經查看發現,所加傳動油號過錯,在弄清了引發毛病的緣由后,毛病得以敏捷掃除。
②進行必要的具體操作。有時,駕駛員對機器毛病的因果關系陳說不清,致使毛病診斷艱難,這時進行必要的現場操作將獲益匪淺。
③油質、油量的查看。此內容看似簡略,社施起來卻常被無視。如一臺966D裝載機(其行走機構為液壓力傳動體系),駕駛員放假時已將變速器油放完。待工地搬家后幫手來開車時,發現機器不能行走,原以為是出了大毛病,但修理人員在現場只作憑聽聲響、查看油尺就處理了問題,避免了大事端的發作。又如,一臺日立EX220-2發掘機,在修理完液壓缸后發現液壓油缺乏,而現場收購的液壓油為土法提煉的再生油,續加到油箱后形成了油質的污染。蛻變起泡,致使機器舉措無力,替換液壓油后毛病得以掃除。因而,對油質,油量的查看必須惹起滿意的注重;否則將燒壞液壓泵,損壞傳動體系。
④查看各種濾芯。濾油器是液壓體系的衛生東西,在毛病診斷時,查看濾油器(臺濾油器的臟污程度、濾芯上各種雜質的性狀等)可為進一步剖析毛病供給依據。如一臺加騰HD820型發掘機,在任務了4000h左右后發現整機無力;拆檢其液壓體系濾油器時,發現濾芯損壞,堵住了回油口,替換濾芯后毛病得以掃除。
若是經過以上的開始查看后仍不能掃除毛病,則應憑借儀器做更為具體的檢測。
(2)液壓體系的儀器診斷
在普通的現場檢測中,由于流量的檢測比擬艱難,加之液壓體系的毛病往往又都表現為壓力缺乏,因而在現場檢測中,更多地是選用檢測體系壓力的辦法。如一臺966D裝載機,在任務6000h后發現其行走無力,檢測變矩器進、出口的壓力值,成果都很正常;操作動力換擋變速閥,丈量方向離合器壓力時,該壓力僅為0.5MPa,即樹立不起正常壓力。解全變速器后發現,方向離合器油道中油封損壞,形成液壓油滲漏,替換油封后毛病被掃除。又如,一臺EX220-5發掘機,任務3000h后發現行走跑偏,檢測行走體系壓力發現,左面為32MPa,右邊只要26MPa,后調整右行走安全閥壓力,毛病得以掃除。
(3)電腦診斷
跟著機電液一體化在工程機械上的廣泛應用,單一的壓力測驗已不能滿意現場檢測的需求,如今越來越多的進口工程機械,其毛病診斷要憑借專門的檢測電腦來完結,檢測電腦所測數據豐厚、體積小且攜帶方便。如一臺日立EX220-2發掘機,任務設備液壓體系無力,當操作發掘機手柄時,隨同發起朵變聲并冒濃煙。運用檢測電腦檢測時發現,液壓泵流量無顯著改變,壓力升高時發起機變聲,經剖析以為,液壓泵流量太大,斜盤無法調整流量。崩潰液壓泵伺服閥,發現伺服閥與液壓泵流量調整斜盤的銜接銷軸開裂,替換銷軸后毛病被掃除。
(4)其它診斷辦法
現場修理中常選用不必儀器的對換診斷辦法,這種辦法常在異樣類型機器進行全體測驗時運用,即若現場無檢測儀器或被查元件比擬精必而不宜拆開時,可換上其它同類型機器上元件在進行查看,即能疾速地診斷出有否毛病。如一臺CAT320L發掘機在任務不到500h時,任務設備液壓體系無力,其時現場無檢測儀器,依據經歷開始判別主安全閥有毛病;可是現場崩潰主安全閥,發現先導針閥錐面并無顯著的磨損和傷痕,遂將同場另一臺同類型的320L發掘機上的主安全閥與該安全閥進行了對換,試機后毛病被掃除。這種對換診斷討法簡略易行,但須判別精確
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