混凝土路面表層脫皮的三個治理技巧

道路路面混凝土為了滿足抗折、耐磨等性能要求，其配合比設計中水泥用量相對較多，坍落度相對較小，導致混凝土收縮加大、表層凝結較快，容易造成表層脫皮、起粉等現象。為了有效防止路面混凝土表層脫皮、起粉等不良狀況，本文從混凝土角度對路面表層脫皮、起粉原因進行分析，并提出相關預防措施,以保證路面混凝土施工質量。

一.混凝土表層脫皮、起粉的原因分析：

1.路面混凝土表層脫皮原因分析:道路混凝土因其水泥膠材用量普遍較大、坍落度較小，混凝土內部水份的泌出速度較慢，泌出水量較小；過早進行壓光收面工作，會造成混凝土表層提早失水硬化，而內部混凝土尚處于松軟塑性狀態；同時,混凝土內部水份泌出排放速度較慢，在混凝土表層密實硬化后，內部泌出排放的水份只能集聚在表層以下，使表層與內部混凝土之間形成界面分離層；在水份集聚充足時將會頂破密實硬化的薄皮表層排出水份，使內外混凝土因分離層處的水份排出造成脫皮。

2.路面混凝土表層起粉原因分析：表層灰漿因壓光收面力度不足，減小與下層混凝土的粘合力；泌出灰漿在風吹日曬等因素不良影響下過早失水而硬化；這種非正常的失水硬化，使與下層混凝土粘合力不足的表層灰漿不能正常的水化硬化建立強度，從而造成起粉。

二.路面表層脫皮、起粉預防措施:

1.延遲表層壓光收面時間，加強表層壓光力度：早期只進行毛收面(即粗糙收面)，保持混凝土表層粗糙，利于內部水份泌出排放與水化熱降溫；等到混凝土初凝（混凝土明顯失去可塑狀態，用手按壓可留下印痕）后、終凝（混凝土完全失去可塑狀態，用手難以按壓）前再進行壓光收面工作，防止初、終期間出現的收縮裂縫。在收面壓光過程中，宜采用路面打磨機進行收面打磨壓光工作，在打磨機的自重與加壓下使表層混凝土與內部混凝土充分結合；

2.在混凝土表層適量噴灑水霧(非直接灑水)：道路混凝土的坍落度要求較小，內部水份泌出排放的速度較慢，造成混凝土表層攤鋪碾壓困難；如果單純為了保證強度要求而禁止適量噴灑水霧，將造成施工困難與表層混凝土風干硬化過早；因此，在混凝土表層適量噴灑水霧后，不但有利于攤鋪碾壓工作，而且在壓光收面后，所噴灑的適量水份會對表層與外界產生一定的隔離養護作用,使上、下層混凝土的硬化速度盡可能趨于一致，延緩表層混凝土的失水硬化速度，避免表層過早硬化后受到混凝土內部水份排放集聚的擠壓，造成脫皮現象。

3.在混凝土終凝后,須立即加強混凝土面層蓄水養護工作，保證表層有足夠的濕度與溫度(主要方式有:鋪設濕砂,圍泥蓄水,覆蓋麻袋草席等)。蓄水養護一方面可有效補充表層水份流失，防止表層混凝土發生非正常的失水硬化造成起粉；同時，也減緩較厚的路面混凝土內外溫差引起的不利影響

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