攪拌站配備沙含水率檢測裝置的優勢及好處

當前預攪拌和預制件行業已認識到商品混凝土在配料時進行沙石含水量測量的重要性和必要性,這是因為材料具有自然排水性質，當沙子和骨料拌成混凝土時，其每次的含水量都不相同。混凝土質量是影響混凝土工程和預制混凝土構件質量的一個重要因素，強度和耐久性是衡量混凝土質量的主要指標。通過實踐證明配制混凝土時的實際用水量直接影響到混凝土的強度和耐久性。

含水量的變化將產生以下結果：骨料的重量不準確。混合料產量不穩定，引起骨料與水泥比例的變化，"混凝土工作性能和顏色"。混凝土強度與所含的水分和水泥量的對比有直接聯系（即水灰比）對于任何給定的配合比，水量的變化將直接反映到混凝土強度及耐久性。沙子的含水量變化一般4%~8%，它會導致：干沙減少3%的重量。如果希望保持固定的骨料與水泥比例就沒有必要使用更多的水泥。當預拌者要求拌和定量的混凝土，就需要多拌3%的水泥，這顯然在成本上是不利的，從混凝土終強度上減少大約20%（混合料的配合比）。影響建筑物及公路的長期耐久性，增大了維護費用。

混凝土中的單方用水量決定了混凝土中孔隙的多少，混凝土中的孔隙對混凝土力學性能和耐久性的影響至為重要。混凝土的物理力學性能受其結構的密實性與均勻性所支配。若水分較少混凝土和易性不好，無法振搗密實，混凝土強度也無法提高。同樣，若水分較多，拌合物的流動性就大，混凝土不但容易離析、泌水，而且使混凝土孔隙率增大，強度降低。根據有關規范規定，單方用水量在185~175kg/m3;之間的混凝土，屬于耐久性混凝土；單方混凝土用水量≤175kg/m3;的混凝土屬于高耐久性的混凝土，由此可見控制混凝土單方用水量不論是對混凝土的強度還是耐久性能都是至關重要的。而在所用原材料中沙含水量難控制，這是由于沙子產地、種類不一，以及露天存放時受風吹日曬及雨雪等氣候環境的影響。

因此，在高質量混凝土生產過程中通過補償不斷變化含水量精確稱量材料的重量和調整攪拌機中的水量，從而保證混合料始終一致的工作性能。使用濕度傳感器對沙子的含水率進行在線檢測，是非常有效的方法。而且濕度傳感器的使用壽命很長，整個構造堅固且容易安裝，放置在料倉的底部和微處理裝置（電子數據分析儀）一起工作。由傳感器測出的瞬時和連續的平均含水量能同時被顯示出來。這些信息傳給配料調節器或計算機控制系統提供了骨料在線的重量校正信息，由此保證了骨料水泥比和產量準確，并校正加水量以保持穩定的塌落度。

2000年8月昌利混凝土分公司購置了兩套由德國進口的阿諾爾在線沙含水率檢測裝置，分別安裝在現代站、三星站兩個攪拌站上，這套系統準確耐用、使用簡便。它主要由電容式測試傳感器，分析儀和電子顯示裝置組成，技術人員可通過顯示裝置直接觀察到沙倉出口的沙子含水率的變化，可以及時對混凝土配合比進行調整，使混凝土質量有了進一步的保證和提高。

檢測裝置安裝和調試也非常簡單。首先進行靜態調整，取低濕的沙樣和高濕的沙樣各一份。將探頭放入沙樣中，調整零點旋鈕和百分點旋鈕，得到一條濕度與電壓的關系曲線。然后進行動態調整，將探頭安裝在沙倉內，在生產過程中從沙倉出料口分別取三到五次沙樣。求出它們的平均值，通過調整零點旋鈕，使其修正為實際值。至此調試完畢。

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